9月13-15日，由中國有色金屬加工工業協會、河南省科學院、鄭州大學、上海期貨交易所主辦，鄭州市鄭東新區管理委員會（中原科技城）、河南省有色金屬行業協會、河南省有色金屬學會、河南省科學院材料研究所、河南省冶金研究所有限責任公司、中原關鍵金屬實驗室、金龍精密銅管集團股份有限公司、中鋁洛陽銅加工有限公司承辦的2023年中國銅加工產業年度大會暨河南省銅基新材料高質量發展論壇在河南省鄭州市盛大開幕。共有500余家銅加工相關企業1200余人參加此次盛會。

本次大會由開幕式、河南省相關地市產業政策宣講、銅加工重點/上市企業鄭州行啟動儀式、主題報告會、中國涉銅高校材料學院與研究院院長論壇、銅基新材料產需學研用發布對接及簽約儀式、銅加工市場與資本論壇、銅板帶箔產業發展論壇、銅管棒線及特種加工產業發展論壇等九部分組成，現將9月15日銅板帶箔產業發展論壇的專家報告加以整理，以饗讀者。

銅板帶箔產業發展論壇由中國有色礦業集團有限公司首席科學家佟慶平，寧波金田銅業（集團）股份有限公司技術總工王永如主持，中鋁洛陽銅加工有限公司黨委書記、總經理曹旗文作為論壇主席在會前致辭。

中國有色礦業集團有限公司首席科學家佟慶平

寧波金田銅業（集團）股份有限公司技術總工王永如

中鋁洛陽銅加工有限公司黨委書記、總經理曹旗文在致辭中指出，一年以來，國內外宏觀形勢發生了深刻變化。外部環境動蕩不安，世界經濟增長動能減弱；國內經濟恢復尚不牢固，需求收縮、供給沖擊、預期轉弱三重壓力仍然較大，這些都對銅加工行業產生了嚴重影響。今年1-7月有色金屬冶煉及壓延加工利潤同比下滑嚴重，為此國家七部委下發了《有色金屬行業穩增長工作方案》，旨在把穩增長擺在首要位置，推動有色金屬行業質的有效提升和量的合理增長。他強調，銅加工行業要堅持守正創新、守住底線，加強合作與自律，加快銅板帶箔先進銅基新材料的研制和開發，這樣就一定能夠迎來銅加工行業的春天。最后他希望通過本次論壇，行業同仁能聚焦行業發展新趨勢，加強科技合作開發和技術攻關，搭建人才匯聚、協同創新的平臺，攻克銅基新材料產業關鍵性技術，共同推動科技成果轉化落地，開創合作共贏的新局面。

中鋁洛陽銅加工有限公司黨委書記、總經理曹旗文

中鋁洛陽銅加工有限公司副總經理趙鯨作《提質增量，建設先進銅基材料示范企業》報告。報告首先介紹了洛銅的發展歷程的四個階段，包括1965-1985年起步迅速發展（20年）、1985-2008年平穩發展（23年）、2008-2020年艱難探索（12年）、2021-現在，開啟新篇章（快3年）。2021年，洛銅開始執行三年市場化改革目標舉措，產量同比增長33.2%、提前5個月完成市場化改革首年利潤目標，提前實現扭虧為盈的本質脫困目標，取得三年市場化改革的首年開門紅；2022年產量同比增長2.7%，同比增利26.7%，利潤總額創歷史新高；2023年上半年累計實現銅加工材銷售量60234噸，同比增幅0.5%。在介紹公司戰略布局方面，公司采取三步走模式，積極推進高精度電子銅帶生產線，瞄準框架材料、高端連接器用銅帶、紫銅系列產品等持續發力，最后分享了高性能高精度銅及銅合金帶材分布及發展趨勢。

中鋁洛陽銅加工有限公司副總經理趙鯨

深圳大學材料學院副教授黎曉華作《高強高導銅材料應用于DMB陶瓷基板—半導體產業封裝基板陶瓷/銅界面研究》報告。功率半導體行業是電子產業發展的基礎性產業，隨著新能源汽車、光伏發電、風力發電等下游需求行業發展，未來功率半導體行業體量或將持續增高，目前功率器件的封裝基板主要是DBC/AMB，被喻為“高功率器件之基石”，是功率芯片封裝行業主材，覆銅陶瓷基板產品的問世，則開啟了散熱應用行業的新發展。介紹了陶瓷散熱基板的典型產品和工藝，包括HTCC（高溫共燒多層陶瓷）、LTCC（低溫共燒多層陶瓷基板）、DBC（直接敷銅陶瓷基板）、AMB陶瓷基板等。由于陶瓷基板散熱特色，加上陶瓷基板具有低熱阻、壽命長、耐電壓等優點，隨著生產技術、設備的改良，產品價格加速合理化，進一步擴大了其在LED產業的應用領域，如家電產品的指示燈、汽車車燈、路燈及戶外大型看板等，相信隨著技術的持續進步，未來的市場領域將更為寬廣。

深圳大學材料學院副教授黎曉華

中航光電科技股份有限公司中央研究院副院長郭建設作《高性能銅合金材料在連接器中的應用與發展探究》報告。當前，各類裝備之間、組件之間的電氣連接是一種關鍵技術，連接器作為互連技術中的核心組件，主要承擔著設備之間的信號傳輸、機械連接等。電信號通過接觸件實現導通，要求接觸件具有良好電傳輸性能，同時具有一定的強度，較好的彈性，一般常采用高端銅材進行制備。分享了典型接觸件用高端銅合金，包括片式接觸件用高強度銅合金、大電流接觸件用高導電銅合金等?？偨Y了銅材在應用中出現的問題如下：材料性能參數不齊全，缺乏統一的標準、材料關鍵參數一致性需要提升、成本高，周期長、材料整體性能需要創新提升、材料的性能的檢測能力需要提升等。最后介紹了當前互連技術發展對銅合金的需求主要包括：超薄銅帶/箔需求（小型低矮化）、超細銅絲需求（高密化）、銅異型材需求（集成化）、耐高溫銅合金需求（高溫大功率）、高性價比銅合金材料需求（低成本）等。

中航光電科技股份有限公司中央研究院副院長郭建設

東北大學軋制技術及連軋自動化國家重點實驗室教授李勇作《高端高精有色合金熱處理裝備技術國產化和智能化研究進展》報告。高端鋁合金、銅合金板帶是國家重大戰略核心材料，在其整個生產工藝流程中，僅熱處理工序的專用高精氣墊爐和輥底爐被國外歐美少數企業壟斷，是我國高端高精鋁銅材生產的關鍵“卡脖子”短板裝備和產能瓶頸裝備。團隊對此開展研究，開發出了首套國產鋁合金型材輥底爐、首套國產高精鋁合金中厚板輥底爐、首臺套鋁合金氣墊爐、首臺套銅合金氣墊爐（寬幅）等設備。隨后介紹了研發的國產自主高均勻加熱裝置和系統、國產自主高強淬火裝置和高均勻性冷卻系統、鋁合金氣墊式連續熱處理及表面處理生產線等成果以及相關的研發平臺和社會效益。

東北大學軋制技術及連軋自動化國家重點實驗室教授李勇

寧波興業盛泰集團有限公司研發中心總監程萬林作《非真空熔煉鑄造技術在高性能銅合金中的應用》報告。高性能銅合金可以根據其力學性能和導電性能的不同進行分類，常見的分類為超高強彈性銅合金、高強中導型銅合金、平衡型銅合金、高導中強型銅合金等。高強、高導、高彈、耐高溫及抗應力松弛是高性能銅合金極為重要的特性，其制備技術更是代表銅加工技術的先進水平。介紹了高性能銅合金關鍵開發制備技術：熔煉鑄造控制技術、熱變形過程中組織與加工性能調控技術、合金固溶時效熱處理技術，隨后詳細介紹了非真空熔煉鑄造技術的優勢，主要包括具有更高的靈活性，可以適應不同工藝需求等特點。針對非真空熔煉鑄造常見的質量缺陷，采取大規格高性能合金鑄錠潔凈化與成分組織均勻性控制、大規格合金鑄錠潔凈化與成分組織均勻性控制等可以有效減少缺陷。最后對非真空熔煉鑄造技術在高性能銅合金中的應用進行了展望。

寧波興業盛泰集團有限公司研發中心總監程萬林

江蘇科技大學材料科學與工程學院教授徐玉松作《高性能銅合金材料低成本、連續智能化生產工藝》報告。首先詳細介紹了高性能銅合金材料應用現狀，重點講解了銅及銅合金爐外精煉與多場耦合成型技術，分享了該技術的合金成型工藝流程、合金凈化的基本原理、交換反應條件、銅及其合金精煉渣系、銅水包精煉過程、耦合外場干涉連鑄工藝等內容；介紹了銅合金爐外精煉工藝模擬實驗研究，分享了該實驗原理及過程、模擬實驗數據、CuNiCoSi合金不同工藝狀態的顯微組織、真空熔煉與爐外精煉組織對比、力學性能測試、析出相等內容；最后介紹了銅合金爐外精煉裝備及產業化設計，分享了設備原理、銅水精煉包安裝、粗軋精軋產線設計等內容。

江蘇科技大學材料科學與工程學院教授徐玉松

江蘇瀚葉銅鋁箔新材料研究院總經理李華清作《電池集流體用箔材的研發與應用》報告。報告首先對銅鋁箔市場進行了分析和預測，預計2025年全球鋰電銅箔需求量121萬噸，電池鋁箔99萬噸。與傳統箔相比，集流體用復合箔具有安全性高、單位面積能量密度高等優勢，但也存在成本高、兼容度低、缺乏相關標準等問題。當前復合箔研發熱點主要包括磁控與電鍍設備的一體化解決方案、真空設備的生產效率、工藝創新、裝備開發、專用分切設備、靶材、添加劑的研發、預定型、專用焊接裝備、膜材等。展望行業未來發展，預計新能源汽車、3C行業等會繼續拉動復合箔市場需求增長。隨著各行各業的不斷發展，相信越來越多的復合箔衍生需求會陸續出現。

江蘇瀚葉銅鋁箔新材料研究院總經理李華清

寧波金田銅業（集團）股份有限公司研發總工巢國輝作《低碳再生銅材解決方案和應用實踐》報告。國家雙碳目標的提出促使各行各業進行綠色低碳轉型升級，而制造業實現低碳競爭力的途徑主要包括提高綠電比例、進一步節能減排、加強原料再生等。金田銅業目前具備完整的再生銅產業體系，企業采用LCA核算體系、關鍵技術（原料預處理）、數據溯源、應用實踐等手段實現了低碳再生銅材的全周期管控。展望未來低碳發展趨勢，報告指出要盡快建立適合中國的碳足跡量化評價標準；盡快搭建以中國企業為基礎的產品碳排放數據庫；進一步發展循環經濟，特別是金屬直接回收利用技術和裝備；增加新能源使用比例；完善國內回收資源收集、處理、運輸等鏈條，打造閉環產業鏈；發展國際回收資源渠道，建立海外供應鏈等。

寧波金田銅業（集團）股份有限公司研發總工巢國輝

（銅業部 袁帥）