浙江海亮股份有限公司是海亮集團有限公司旗下核心產業公司，自2001年成立以來，一直致力于優質銅產品、導體新材料、鋁基新材料的研發、生產、銷售和服務。公司于2008年1月16日在深圳證券交易所上市，股票代碼:002203。海亮股份的核心產品主要為銅管、銅棒、銅箔等銅基材料，有上千個牌號、數萬種規格。產品廣泛應用在空調等家電、裝備器械、船舶、電力、新能源汽車、儲能、光伏、風電、半導體、5G通訊等領域。公司在亞洲、美洲、歐洲等地區擁有二十二大生產基地，在國內外積累了大批優質穩定的客戶，與上百個國家或地區的近萬家客戶建立了長期穩定的材料采購和產品銷售等業務關系，與多家行業頭部企業成為戰略合作伙伴，深受客戶信賴與認可，被多家客戶授予金牌客戶、金獎供應商、全球合作伙伴獎等殊榮。

CL12銅鐵合金管

鐵青銅CL12具有強度高、耐腐蝕、導熱導電性能好等特點，應用于有粉塵、腐蝕等惡劣環境中的電子電器元件。同時，鐵青銅管可應用于二氧化碳R744作為環保制冷劑的工況場景，特別是超市制冷系統。由于使用二氧化碳作為制冷劑導致了較高的工作壓力，為承受所需的巨大額定壓力，作為可以提供足夠高機械強度的鐵青銅合金可以用于該特定工作場景。

卡壓銅管件

卡壓銅管件作為傳統焊接管件的高端替代產品，市場需求正在快速增長；卡壓式管件不但具有安裝簡易，承壓能力強的特點，也能適用于各種管路環境。通過使用不同的o-型圈，卡壓管件可以用作氣管道，水管道，制冷系統等多元環境。

高強度內螺紋銅管

海亮 CUNI 0.5 銅管可減少壁厚來節約成本，并支持高壓新冷媒系統的應用。提高了強度，但傳熱性能不降低?？捎糜谛吕涿娇照{和熱泵熱水器，在歐洲、美國、日本和韓國均有應用。

公司創建于1986年，專注銅加工產業38年，是領先的銅合金及先進材料制造企業。主要產品有銅管、棒、線、板、帶、排、電磁線、閥門、磁性材料及黃銅、青銅、紫銅、白銅等高端合金。致力于為新能源汽車、風力發電、光伏能源、電力電氣、軌道交通、消費電子等產業發展提供產品和服務。

公司立足寧波，放眼世界，在全球有八大生產基地，25家分子公司，8000余名員工。在美國、德國、泰國、日本、韓國等地設立分支機構，業務遍及100多個國家和地區，是眾多世界知名企業的長期合作伙伴。

2023年，銅加工產銷量達191萬噸，營收總額1105億元，位列中國制造業500強第94位。

高精度紫銅帶

高精度紫銅帶可分為無氧銅系列、電解韌銅系列、磷脫氧銅系列、引線框架帶系列。產品廣泛應用于各類電氣、化學工業、射頻電纜、接線端子、散熱器、變壓器、引線框架、電子電器用連接器等領域。

扁線

漆包銅扁線，可適用于新能源汽車驅動電機、變壓器、電動機、發電機以及各類電氣裝置的繞組線圈。

水平復繞盤管

水平復繞盤管，主要應用于空調與制冷行業的熱交換器及管路系統連接。

貝肯霍夫（中國）有限公司擁有完整的產品線，可靠的質量，定制化的服務及其他的優勢讓其脫穎而出。這些特質使得bedra成為全球細絲行業的引領者。公司獨特的品牌品質不僅是標桿，更是客戶成功的保證。超過100多種合金、多樣化的產品設計、定制化解決方案使bedra產品真正成為高端產品。

高速黑金絲

采用獨特的復合重構技術

獲得優質產品加工效率

特殊的表層結構，具有優異的加工速度

相比黃銅絲加工速度提升40%以上

適合各類慢走絲放電機床的超高速加工

產品垂直度好，具有良好的穿絲性能

bercoweld® 

釬焊和焊接用銅及銅合金絲

公司開發了銅和銅合金釬焊和焊接的bercoweld®系列。焊接和釬焊用的完整序列焊接材料為不同行業的應用提供優質的產品解決方案。

bercoweld® 熔焊和釬焊絲目前包括以下類別的20多種合金組合：低合金銅、錫青銅、鋁青銅、銅鎳合金、特殊合金。

bedraEDM

慢走絲加工切割絲

自慢走絲加工技術誕生以來，bedra通過持續技術創新在模具制造和零部件加工領域用的鍍層切割絲技術取得了巨大的成功。因此，采用bedra最新開發EDM鍍層切割絲，可以大大提高放電效率，從而極大地提高機床切割速度。在日常中使用鍍層絲，可以使機床運行時間縮短20%，極大地降低高達20%以上的生產成本。

berAlweld® 鋁焊絲

平滑的送絲性能

穩定的焊接電弧

卓越的機械性能

嚴格控制氫含量

金龍精密銅管集團股份有限公司成立于2000年7月，是一家國有控股混合所有制企業，總部位于重慶市萬州區。獲得國家科技進步二等獎企業、全國第四批單項產品冠軍企業。

公司在中國十多個省市和美國、墨西哥擁有65萬噸銅管材、10萬噸銅線材、2萬噸銅帶材以及1.5萬噸鋁管材加工產能，擁有國家企業技術中心、中國科學院精密銅管工程研究中心和博士后科研工作站、應用科學與技術研究院。

公司生產的各類銅管主要應用于空調冰箱制冷、計算機散熱、電磁微波、太陽能利用、醫療設施、船舶制造、海洋工業、建筑供水等領域；銅及銅合金板帶材主要應用于中高端汽車、手機通信用連接器、精密接插件、大規模集成電路、電子元器件等領域；新能源高端裝備線材線纜主要應用于新能源汽車驅動電機、其它各類高效電機、高端電器裝備及汽車線束等領域。

金龍集團榮獲“中國銅管行業突出貢獻團隊獎”、“國家知識產權示范企業”、“2022年國家級智能制造示范工廠揭榜單位”，位居2023年中國企業500強第486位、中國制造業企業500強第256位。

邁進新征程，金龍集團勇毅前行，圍繞銅管材、銅線材、銅帶材三大產業，堅持高端化、智能化、綠色化發展方向，開創高質量發展新局面。

超高效內螺紋銅管

超高效內螺紋--臺階齒銅管：使用特殊設計芯頭，通過內螺紋成型拉拔，使內螺紋銅管齒的一部分缺失，形成如臺階一樣的齒形。與正常齒相比，能使銅管內表面積不變的同時，降低銅管單位長度克重，有效節約銅資源。同時，由于臺階狀結構能增加蒸發過程中的形核點，有利于蒸發過程中提高換熱效率。

超高效內螺紋--超密齒銅管：指內螺紋銅管的齒特別密約是正常齒密度的1.6-2倍，通過增加齒的密度，可在外徑、底壁厚、齒高等參數不變的情況下，大幅度增加內螺紋銅管的換熱面積，有利于銅管換熱效率的增加。

新能源汽車驅動電機用漆包銅扁線

新能源汽車驅動電機用漆包銅扁線的產品種類主要包括聚酰胺酰亞胺系列、聚酰亞胺系列，產品熱級為220°~240°，具有更高的耐高溫特性（最高可達到400℃）、高絕緣性能、高耐電暈、高PDIV性能、高強度耐磨性能 ,抗高溫輻射性能、物理機械性能、能長期在-200～300℃環境中工作、高耐化學性能和耐老化性能、耐ATF油性能、具備最高的阻燃性能。主要用于新能源汽車400V/800V驅動電機 、高負荷汽車馬達、高耐溫電動工具。

熱浸鍍錫銅板帶

出于更嚴格的可靠性要求，電子機械部件越來越多地由預鍍錫帶制成。在汽車工業中，熱浸鍍錫是一種優越的表面防腐處理。

金龍集團公司擁有成熟的熱浸鍍錫工藝及國內第一條熱浸鍍錫生產線，以及在中國的熱浸鍍錫專利。我們的產品有三個種類的鍍錫層，分別為純錫、熱錫和錫銀，其中Sn13和錫銀Sn28M是國內熱錫獨家生產商。

精密銅管

公司生產的精密銅管包括光面銅管、內螺紋銅管、高效外翅片銅管、毛細銅管、銅管組件、異型銅管等各類銅及銅合金產品系列，最新推出的無氧銅管、銅鎳合金管滿足了客戶的高耐蝕需求，銅鐵合金管滿足了CO2制冷制的高耐壓需求，臺階齒、高密齒等超高效內螺紋銅管大幅提高了銅管的換熱效率。產品主要應用于空調冰箱制冷、計算機散熱、電磁微波、太陽能利用、醫療設施、船舶制造、海洋工業、建筑供水等領域。

精密銅線材

公司主要生產漆包銅扁線、漆包銅圓線、高效電機用電磁線、汽車電線、光伏線纜、高端電氣裝備線、高端樓宇線以及各種規格銅導體、鍍錫銅導體等產品，產品主要應用于新能源汽車驅動電機、其它各類高效電機、高端電器裝備及汽車線束等領域。

高性能銅板帶

公司主要生產新型高強、高導、高彈、高精度、低殘余應力的銅鎳硅、銅鉻鋯、銅鐵磷、銅鎂磷等大卷重銅合金板帶箔材及熱浸鍍錫帶材，產品廣泛應用于汽車端子連接器、精密接插件、高端電子元器件、大規模集成電路、高密度引線框架的制造等領域。公司是全球高品質連接器帶材的主要供應商，擁有中國首條熱浸鍍錫生產線，自主研發生產的熱浸鍍錫帶材產品實現了替代進口，填補了國內空白，國內市場占有率超過50%。

力博集團始建于1988年，總部位于浙江紹興，下轄浙江紹興、浙江杭州灣、江西鷹潭三大生產基地，主營銅基精深加工材料、鋁基精深加工材料、信息通信電子線纜三大領域。

力博集團為中國有色金屬加工工業協會副理事長單位，行業十強，中國民營企業制造業500強，“力博”品牌被認定為“中國市場推薦品牌”，并獲中國有色金屬協會產品質量評選最高獎——“金杯獎”。力博集團也是無氧銅精深制造企業和銅精深加工“上引-連續擠壓”技術領軍企業。

力博集團秉承“力求完美，博采眾長”的發展愿景，堅持“守正創新，團結奮進”的企業精神，致力于打造引領行業發展的現代化制造集團，為建設中國式現代化貢獻制造的力量。

無氧銅板帶

公司應用“上引-連續擠壓銅帶工藝”制造高性能無氧銅帶，工藝成果獲評省部級一等獎，代表了銅帶制造的新趨勢。公司生產的無氧銅帶具有純度高、氧含量低、導電導熱性強、焊接性能優異以及更好的延伸、深沖等機械加工性能。

應用領域: 新能源汽車、IGBT模塊、電子電器沖壓件、電子元器件、變壓器、電線電纜、電器設備等行業。

無氧銅排

公司應用“上引-連續擠壓工藝法”制造無氧銅排的企業，創新應用“無氧銅異型材連續擠壓生產法”和“無氧銅母線成卷式生產法”，持續為市場輸送技術領先、性能優越的高質量銅棒排產品，被評為中國銅棒排材十強企業。

無氧銅排是高低壓開關柜、輸（配）變安裝用導線，大型電機和電器中不可缺少的導電材料。

雙零鋁箔胚料

用于軋制雙零鋁箔坯料，最終成品厚度控制在0.0075mm以下，要求板型良好，厚度均勻，表面無明顯缺陷。材料嚴格控制氫含量，減少針孔機率，成份均勻，有利于基材性能的穩定性，端面光潔不能有毛刺。廣泛用于食品包裝、香煙包裝及藥品包裝等。

空調鋁箔

空調鋁箔是用鋁箔制作空調換熱器導熱翅片的專業材料，具有密度小、導熱性好、易于加工、環保、價格低廉等優點。

公司生產的空調箔，具有高強度和優異的耐腐蝕性能，其主要用途是作為空調器制冷器的冷凝器和蒸發器，同時作為良好的鋁箔基材，近年來在雙面涂層聚脂/雙氧壓化鋁箔、疏水鋁箔、石墨烯鋁箔等高端產品中使用。

河南新昌電工科技有限公司成立于2016年，是新昌銅業集團控股子公司。位于鞏義市先進制造業開發區，注冊資金12600萬元，占地100余畝，主產銅線材、銅鋁導體、銅排、銅帶、架空線纜等銅鋁產品。2020年營收32億，2021年營收58億，2022年營收87億元，2023年92.3億元。公司先后獲得省級科技型企業、河南省企業技術中心、省級工程技術中心、2020年度誠信示范企業、戰略性新型企業等榮譽稱號。

新昌電工科技始終堅持為客戶提供好的產品和技術支持、健全的售后服務，建立了專業的銷售和技術團隊，公司匯集了一批專業技術領域的優秀人才,組織以中青年科技精英為骨干的高素質科研隊伍。以產業發展為基礎、以科技創新為動力，著力進行結構調整和轉型升級，實現產品創新多元化。始終堅持以科技為先導，以創新為動力，不斷加大研發投入，生產高端精品銅線材、銅帶、銅排等產品，以優質產品取得廣大客戶需求。抓住市場機遇，憑借先進的設備和嚴謹的管理理念以及雄厚的資本優勢，繼續保持在市場競爭的前列。

裸銅及鍍錫導體

產品采用銅含量99.995%的電工用銅線坯作為原材料，通過全套德國尼霍夫設備進行生產，生產出來的產品具有質量穩定、性能優異、節能環保的特點，鍍錫產品采用德國尼霍夫電鍍工藝，經拉拔退火后絞合而成。鍍錫銅導體有著優良的錫層附著力，錫層連續不斷層，錫灰少，產品質量穩定，具有防氧化、防腐蝕的作用。導體可廣泛應用于光伏線、電子線、汽車線、電線電纜、礦用電纜等領域。產品單絲線徑范圍包括0.08mm-3.0mm，產品橫截面積覆蓋0.12mm2-630mm2。

高純4N銅母線鍍錫

1. 優良的導電性：高純4N銅作為基材，保證了產品具有優異的導電性能，能夠滿足各種高導電需求的應用場景。

2. 耐腐蝕性增強：鍍錫層可以有效防止銅母線在潮濕或腐蝕性環境中的氧化和腐蝕，提高產品的使用壽命。

3. 焊接性優良：鍍錫銅母線具有良好的焊接性，可以方便地與其他金屬進行連接。

4. 外觀美觀：鍍錫層使銅母線外觀看起來更加美觀，提高了產品的整體檔次。

主要應用領域：

1. 電力行業：用于制作高低壓電器、開關柜、變壓器等電力設備的導電連接部分，保證電流的穩定傳輸。

2. 電子行業：用于制作各種電子元器件、集成電路板、連接器等，滿足電子設備的高導電和耐腐蝕需求。

3. 通訊行業：用于制作通訊設備的導電連接部分，如光纜、同軸電纜等，保證信號的穩定傳輸。

4. 汽車行業：用于制作汽車電器、電池連接線等，提高汽車電器系統的穩定性和可靠性。

電工用銅線坯 

T1 M20 Φ8.0mm GB/T 3952-2016

行業俗稱“銅桿”。公司電工用銅線坯產品原料為符合《GB/T 467-2010 陰極銅》標準的優質陰極銅，采用SCR法連鑄連軋生產工藝生產，年產能不小于22萬噸，產品具有良好的電氣性能、物理性能和加工性能?？蛻魪V泛分布于高低壓輸配電、電器連接線、汽車船舶飛行器線束、新能源發電裝備線束、各類電機和變壓器、礦山冶金機械設備等行業用電線電纜導體制造領域，覆銅板(CCL)及印制電路板(PCB)銅箔等電子箔制造領域，同時也是聲學領域、電鍍及機械加工領域、化工領域客戶的優質原材料。