2024年上海國際工業材料展·銅，將于7月3日至5日，在上海新國際博覽中心N4館盛大啟幕！這是一場銅加工行業的盛宴，集新品發布、技術前沿、工藝革新與應用廣角之大成，引領銅業潮流。名企匯聚一堂，展示銅領域最新成就，解鎖行業未來密碼。

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亨通集團

展位號：N4館 4E50

主要致力于銅合金、電子電路銅箔、鋰電銅箔、壓延銅箔、復合銅鋁膜等產品的研發與生產。重點服務于新能源、半導體、電子、通訊及電力等領域最具特色的全價值鏈先進新材料產業，以打造世界一流產業集群為長期戰略目標。

高純無氧銅

高純無氧銅產品定位為高端應用，主要開辟高鐵，軍工、新能源汽車用電磁扁線，高端漆包圓線領域，超微細線領域。

低輪廓LP銅箔

低輪廓LP銅箔具有更高的拉伸、壓縮和抗彎性能，因此能夠更好地適應復雜的圖形，并適用于需要撓性的應用場合。更高的柔性和耐蝕性，能夠在更小的空間里實現更高的自動化布線更適合HDI。低粗糙度，使具有較低介電常數（Dk）性，獲得穩定的電性能和信號傳輸能力常被用于制造撓性覆銅板,撓性覆銅板廣泛用于航空航天設備、導航設備、飛機儀表、軍事制導系統和手機、數碼相機、數碼攝像機、汽車衛星方向定位裝置、液晶電視、筆記本電腦等電子產品中。

后處理黑化箔

后處理黑化箔：壓延黑化銅箔是柔性線路板及高端FPC制備必不可少的材料。壓延銅箔光面超低的表面粗糙度，降低了“趨膚效應”，能夠大大降低高頻信號在傳輸中的損失和延遲；而銅箔的另一面進行了粗化、固化及涂硅烷，提高了與印制線路板的結合力，同時黑化、鍍鎳鈷、鍍鋅、鍍鉻的處理層保證了壓板時耐高溫和耐藥品性，且壓延銅箔生產是由鑄錠反復軋制而成，銅箔延展性高，晶粒密實，具有高溫再結晶性能，耐折性能優良。因此該處理箔廣泛應用于5G、移動通信、數碼電子、新能源汽車等高端領域。

PET復合鋁箔

PET復合鋁箔：復合鋁箔是一種以聚對苯二甲酸乙二酯 (PET)等材質作為基礎材料，并在其正反兩面上采用先進的真空鍍膜工藝沉積金屬鋁層而制成的一種新型材料。這種新型復合材料能大幅度提升電池安全性，當電池發生熱失控時，復合集流體中間的有機絕緣層可以為電路系統提供無窮大的電阻，并且它本身是不燃的，從而降低電池燃燒起火爆炸的可能性，提升電池的安全性。

上海五星銅業股份有限公司

展位號：N4館 4J20

上海五星銅業股份有限公司總部坐落在上海市松江區，占地150畝，注冊資金1.91億元，現為新三板創新層公司，股票代碼836108。全資子公司金池新材料有限公司位于安徽池州，占地350畝，注冊資金1.2億元。集團員工數為600人。

公司專業生產全牌號系列環保、高精、大卷重銅基合金板帶材料，取得ISO:9001質量管理體系認證，ISO14001環境管理認證，GRS全球回收標準認證和IATF16949汽車質量管理體系認證。公司致力于成為一個集研究、生產、銷售、服務等為一體的銅基合金產業集中化國際型企業。

公司為“上海市制造業企業100強企業”、“長三角G60科創走廊重點扶持企業”和“上海市松江區專精特新企業”。公司產品獲得中國有色金屬工業協會頒發的“有色金屬產品實物質量金杯獎”。公司為中南大學產學研合作單位，并與中國有色金屬研究院、上海大學和上海理工大學等建立研發合作。公司已申報專利46項，獲授權發明專利3項，使用新型專利11項，省級科技成果3項。

軟連接

軟連接銅帶:銅軟連接主要用于銅排(母線)與變壓器、發電機組及其它大型導電設備之間的柔性連接，廣泛應用于新能源汽車動力電池、高鐵動車、輸配電控制設備、變壓器、發電機、開關、化工,冶金、輸配電控制等設備中的導電連接。

鈕扣用高精黃銅帶

該產品深沖工藝性能好;滿足出口服裝高級別檢針要求;相關環保元素含量控制在較低水平，滿足出口嬰幼兒服裝鈕扣及服飾嚴苛要求。

針對客戶特殊需求開發的系列退火態產品是本公司特有的高性能產品，與傳統軋制法產品相比，組織晶粒大幅細化;技術性能穩定而均勻;硬度相同條件下機械強度、伸長率指標大幅度提高。該系列產品除適于特殊鈕扣制造外，用于制作大變形、高強度、拉伸表面要求嚴苛的特殊連接器、五金件具有明顯優勢。

新能源汽車用銅帶

新能源汽車用銅帶:

第一，動力電池用軟連接、極耳;

第二，電機、減速機上連接銅排、電容銅排、軟銅排等;

第三，高壓線束上用高壓連接器;

第四，充電樁上用的連接銅排和軟銅排。

大連康豐科技有限公司

展位號：N4館4J30

大連康豐科技有限公司專門從事連續擠壓技術研究和設備制造，多次榮獲國家科技進步獎，是國家火炬計劃重點高新技術企業，國家級專精特新“小巨人”企業，中國有色金屬加工工業協會評選的22家中國銅加工行業優秀供應商之一。

作為我國連續擠壓技術的開拓者和領軍者，大連康豐創業團隊自1984年開始對連續擠壓和包覆技術進行系統研究，率先成功研制了七大系列、30余種型號的銅材、鋁材連續擠壓和包覆成套設備， 13 次榮獲國家和省部級科技進步獎，75頂技術獲批國家專利，產品遍及全國31個省、自治區和直轄市，井遠銷六大洲52個國家和地區，共為國內外客戶裝備了1800多條生產線，推動了世界有色金屬加工和電線電纜制造行業的技術進步。

TLJ300H銅（鋁）扁線連續擠壓生產線

①高產能、低能耗、低成本：鋁扁線連續擠壓生產線的產量平均為260kg/h，生產耗電270-320kwh/噸，12mm2以上銅扁線平均產量不低于800kg/h，平均耗電低于120kwh/T，，比傳統連續擠壓機產能提高一倍，節能30%以上。

②鋁扁線抗拉強度在60-100Mpa之間，根據需要可以進行調整；產品表面無氣泡。

③高自動化、高可靠性：1人可以獨立操作多臺機器，故障率極低、運行可靠、易保養維護。

④遠程無線互聯網服務和運行狀態實時手機APP監控。

⑤環境友好：生產線噪音低于82dB，無任何污染物排放。

CCE500鋁基中間合金連鑄連擠生產線

①短流程——鑄造與擠壓串線生產

②節能——利用鑄造預熱，減少了擠壓坯料升溫的功率損耗

③產品質量高——完全再結晶組織，結構均勻致密，無氣孔、疏松等缺陷

④產能高——鑄造皮樸的機械強度較低，擠壓抗力小，入料截面可以最大化，擠出產量高

⑤靈活性大——模具更換方便，便于多規格切換生產

TLJ630U銅帶坯連續擠壓生產線

①本生產采用直徑30mm純銅桿，生產最大寬度420mm以下銅帶坯料，更換工裝后，可以用直徑25mm銅桿生產接觸線

②包含11項專利技術，實現超大寬銅帶坯料擠壓，最大擠壓寬420mm。

③高產能、低能耗、低成本：銅帶坯連續擠壓生產線的產量平均為2-2.8噸/小時，生產耗電120-150kwh/噸以下。

④高自動化、高可靠性：故障率極低、運行安全可靠、容易保養維護。

⑤高信息化和智能化，遠程無線互聯網服務和監控。

⑥能源管理系統，使設備運行電能消耗達到最低。

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